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本溪HS18—1—1—5(S7) 普通高速钢

作者:千赢国际  来源:千赢国际  时间:2019-09-14 03:06  点击:


  本溪HS18—1—1—5(S7) 普通高速钢 如果发生了过腐蚀,就会将碳化物染黑,表现出不均匀程度改善的假相,就可能将质量不好的高速钢误判为优质钢,这一点尤为重要,HRC能在60以上,按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种,①通用型高速钢:主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具(如钻头.

  也可用油冷或空冷正常回火温度:540-560淬回火洛氏硬度:63-65,5特性:经济型低合金高速钢,具有一定的红硬性,韧性优,热塑性优等特点,通常在软的,中等强度金属切削条件下使用,●W4Mo2Cr4VSi(T-4241)高速钢化学成份:碳C:0.

  1.高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。2.高速钢中碳化物不均匀度对质量影响大,冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求,通常情况下应小于3级。3.用高速钢制造切削工具,除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外,还有一个重要因素是具有红硬性。(红硬性是指刀具在高速切削时,刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。)

  本溪HS18—1—1—5(S7) 普通高速钢 但淬火温度越高,则回火后的强度和韧性越低,淬火后在350℃以下低温回火硬度下降在350℃以上温度回火硬度逐渐提高,至520~580℃范围内回火(化学成分不同,回火温度不同)出现第二次硬度高峰,并超过淬火硬度.

  較W18Cr4V的紅硬性和高溫硬度稍高,但韌性低,淬火後,表面硬度可達63-66HRC,用作高速切削刀具,自動化机床的刀具,供切削較高強度材料用,●W18Cr4VCo5高速钢化学成份:碳C:0,70-0.

  一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580~650℃,保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点,如钨系高速钢为1210~1240℃,高钼系高速钢为1180~1210℃。淬火后一般需在540~560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢刀具的使用寿命,可对其表面进行强化处理,如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。

  本溪HS18—1—1—5(S7) 普通高速钢 自1965年以来采用扁锭生产高速钢,其优点为显著加快钢锭凝固速度,从而改善了钢材的碳化物不均匀度和低倍组织,大尺寸钢材多采用电渣重熔钢锭,锻造开坯,轧制成材的工艺有利于提高质量,高速钢的热加工温度,变形量和退火制度.

  YXR33既具备高速钢的强度,又有热作模具钢的韧性,在高速钢中显示出高韧性的基体高速钢,不仅适用于温热精密锻造模,而且适用于耐高热负荷的热作工具用高韧性基体高速钢,⒈YXR33高速钢的特长⑴,的高温强度,⑵.

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