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关于硅橡胶密封垫片材质和特性的介绍

作者:千赢国际  来源:千赢国际  时间:2019-09-23 10:05  点击:


  关于硅橡胶密封垫片材质和特性的介绍_材料科学_工程科技_专业资料。在硅橡胶产品的日常生产和使用过程中,由于其品种繁多,且材质的性能上差异明显,如何才能正确的选择一款符合自身要求的硅橡胶材料,成为比较令人头疼的事情。众多的密封垫片用材料在实际使用中要考虑到价格、使用环境、介质性能等因素来选择搭配。这篇文章介绍了大部分常用硅橡胶的性能、属性、特点、缺点以及适合的工作条件。

  如何正确选择一款硅橡胶密封垫? 如何正确选择一款硅橡胶密封垫 首先应该考虑我们需要的密封垫片应该达到哪些要求,请参考以下几点: 1.温度:所选用的垫片应该在最高或最低的工作温度下有合理的使用寿命。如前所述,为了 在工作条件下保持密封,垫片材料应能耐受蠕变,以降低垫片应力松驰。室温下,大多数垫 片材料没有大的蠕变,但随着温度的升高(超过 100℃),除大多数金属垫片外,蠕变变得 严重了。 因此最容易区分垫片质量优劣的是垫片在不同温度下的蠕变松驰性能。 除了短期能 耐受的最高或最低工作温度外, 应考虑允许连续工作的温度, 通常该温度低于最高工作温度 和高于最低工作温度。 2.压力:垫片必须承受最大的工作压力。这种压力可以是试验压力,因为它可能是最大工作 压力的 1.25~1.5 倍。对于非金属材料的垫片,因其 P×T 值有一极限值,所以在选择其最 大工作压力时, 要考虑垫片所能承受的最高工作温度, 尤其是饱和水蒸气, 其蒸汽压力越高, 蒸汽温度也就越高。用于真空操作条件下的垫片也要做特殊考虑,对于一般线Pa)可采用橡胶或橡胶粘结纤维压缩垫片;对于较高线Torr)可用橡胶 O 形环或矩形模压密封条;对于很高线Torr 以上),则 需采用特殊的密封材料和结构形式。 3.安全性: 如果密封高度毒性的化学品, 则要求垫片具有更大的安全性。 例如对液化气系统, 选用缠绕垫片较佳,且宜选用带外环形式的,使之具有较高的抗吹出能力。此外,对石油炼 制厂,还有防火的要求。例如,对于输送易燃液体的管道系统,非金属垫片用于全平面或突 面法兰上的最高使用压力为 5Mpa,最高使用温度为 400℃。 4.经济性:虽然垫片相对比较便宜,但在选择垫片的品质、类型和材料时,应考虑到泄漏造 成的物料流失、 停工损失以及发生重大破坏造成的经济后果, 综合考虑垫片的性能与价格比 5.其他考虑 还有许多影响选择垫片材料和结构形式的因素 (1)循环载荷如果温度和压力存在频繁的波动,则垫片必须有足够的回弹能力。 (2)振动如果管线有振动,那么垫片就必须能经受反复的高循环应力作用。 (3)磨损某些含悬浮颗粒的介质会磨损垫片,以致缩短垫片的使用寿命。 (4)污染介质如果密封介质是饮用水、血浆、药品、食品、啤酒等,要考虑垫片材料的化 学物质污染介质,需采用符合食品和医药卫生要求的 PTFE 或橡胶等材料。 硅橡胶质:如天然橡胶(NR)及各种合成橡胶[包括丁腈橡胶(NBR)、氯丁橡胶(CR)、 丁苯橡胶(SBR)、氟橡胶(FPM)、硅橡胶(VMQ)、乙丙橡胶(EPDM)等; 1. 天然橡胶(NR) 对弱酸和碱,盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀性能,对油和溶剂耐蚀 性能是差的,并不推荐用于臭氧介质。推荐工作温度-57℃~93℃。 2. 氯丁橡胶(CR) 氯丁橡胶是一种合成橡胶,适应于耐中等腐蚀的酸,碱和盐溶液的腐 蚀。对商业用油和燃料具有良好的耐腐蚀作用。但在强氧化性酸、芳香烃和氯化碳氢化合物 其耐腐蚀性能是差的。推荐工作温度-51℃~121℃。 3. 丁氰橡胶(NBR) 丁氰橡胶是一种合成橡胶,适应于在较宽温度范围内具有良好的耐 油、溶剂、芳香烃、碱性碳氢化合物、石油和天然气的腐蚀性能。对氢氧化物、盐和接近中 性的酸具有良好的耐腐蚀性能。但在强氧化性介质、氯化碳氢化合物,酮类和脂类其耐腐蚀 性能是差的,推荐工作温度 51℃~121℃。 4. 氟橡胶(FPM)氟橡胶胶料是由二元和三元氟生胶填加配合剂、硫化剂经混炼而成。 除具有优异的耐热、耐介质、和良好物理机械性能外,还具有压缩永久变形低、弹性好和超 长使用寿命。氟橡胶具有突出的耐热(200~250℃),耐油性能,可用于制造气缸套密封 圈,胶碗和旋转唇形密封圈,能显著地提高使用时间。 推荐工作温度-40℃~232℃。 5. 氯磺酰化聚乙烯合成橡胶对酸、碱和盐物溶液具有良好的耐蚀性能,同时不受气候、 光照、、臭氧、商业燃料(如柴油和煤油等)影响。但不适应用于芳香烃、氯化碳氢化合物、 铬酸和硝酸。推荐工作温度-45℃~135℃。 6. 硅橡胶(VMQ)硅橡胶具有突出的耐高低温,可在 150℃下超长期使用而无性能变化; 可在 200℃下连续使用 10000 小时,在-70~260℃的工作温度范围内能保持其特有的使用 弹性及耐臭氧,耐天候等优点,适宜制作热机构中所需的密封垫,如密封衬圈,阀垫、油封 (适用于水介质)等,特种硅橡胶可制作油封。 7. 乙丙橡胶(EPDM)对强酸、强碱、盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀性能。但不适应用 于油类、溶剂、芳香烃和碳氢化合物。推荐工作温度-57℃~176 密封垫片尺寸选择的一般原则: 1.尽可能选择薄的垫片 垫片要求的厚度与其形式、材料、直径、密封面的加工状况和密封介质等有关。例如对大多 数非金属板状垫片而言, 其抵抗应力松驰的能力随垫片厚度减少而增加, 薄的垫片其周边暴 露于密封介质的面积较少, 因而沿垫片本体的渗漏也随之减少。 可是垫片必须填补法兰密封 表面的凹凸和起伏不平,因此垫片的最小厚度就取决于法兰表面光洁度、垫片的压缩性、垫 处应力、法兰的偏转程度等因素。表 2——20 为非金属板状垫片厚度选择的参考表。金属 缠绕垫片的厚度通常是 4.5mm,但也可根据设备或管道直径的大小选用其他厚度, 2.尽可能选择较窄的垫片 在同样的螺栓载荷尔蒙下,垫片宽度越窄,垫片应力越高,密封压力也就越大,但垫片不至 于被压裂或压溃, 同时还要具有必需的径向密封通道长度和足够的吹出抗力。 一般的板状垫 片通常可根据公称直径和公称压力选取, 并按照实际法兰和使用情况做适当修改, 例如法兰 密封面光洁度低或密封介质粘度低,则增加宽度。 3.不要让垫片的内径伸进管道内,也不要过分增加垫片的外径 前者会导致管内流体介质冲刷垫片,不但污染介质,增加流动阻力,而且会因垫片材料被介 质浸胀而损坏压缩部分的垫片;而后者会因受环境腐蚀,同样损害垫片。对于密封面为突面 或全平面法兰的情况,当垫片位于螺栓孔中心圆内时,通常出于安装定位的需要,取螺栓孔 中心圆直径螺栓孔直径的长度为垫片外径(或外环外径)。 认真阅读了这篇文章之后, 你是否感觉豁然开朗了呢?对自己需要的密封垫该选择用哪种材 质更加的了解呢?

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