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材质4341钢材特性在是什么材质

作者:千赢国际  来源:千赢国际  时间:2019-09-26 11:09  点击:


  材质4341钢材特性,在是什么材质 用盛产于本国的钼代替代了钨,因为他们认识到了钼是钨的同类,而且钨的效果只抵钼的一半,之后,日本也用钼代替了钨,高速钢具有一定的硬度(63-70HRC)和耐磨性SKH2和SK2的硬度几乎一样,但它们的耐磨性差异达到4:1左右.

  高速钢的工艺性能好,强度和韧性配合好,因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具,也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外,20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢,它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70~1.65%之间。含合金元素量较多,总量可达10~25%。按所含合金元素不同可分为:①钨系高速钢(含钨9~18%);②钨钼系高速钢(含钨5~12%,含钼2~6%);③高钼系高速钢(含钨0~2%,含钼5~10%);④钒高速钢,按含钒量的不同又分一般含钒量(含钒1~2%)和高含钒量(含钒2.5~5%)的高速钢;⑤钴高速钢(含钴5~10%)。

  材质4341钢材特性,在是什么材质 绝大部份取决于热处理的选择及条件,大致上Mo系粉末高速钢淬火温度不可高于1200℃(各厂家的成份不同而有高低),W系粉末高速钢淬火温度不可高于1240℃,粉末高速钢热处理成败尤重视回火程序,Mo系粉末高速钢热处理时应防止Mo元素「脱漏」的现象.

  特种用途高速钢又可分为高钒高速钢,一般含钴高速钢和超硬型(HRC68-70)高速钢(表2),高速钢主要用途是制造高速切削工具,除具有高硬度(一般大于HRC63,高的可达HRC68-70),高耐磨性和足够韧性外.

  粉末高速钢合金高速钢(HighS 起名叫高速钢,又称锋钢,高速钢制作的刀具允许的工作速度高,即热硬性好,刀具的高速工作会引起温度升高,而高速钢在高温下能保持较高硬度,高速钢的淬透性高,空气中就可淬火,俗称风钢,高速钢其实并不是目前允许速度高的刀具材料,只是发明这种钢材时是高的,就叫了高速钢.peedSteelproducedbyPowerMetallurgy)简称粉末高速钢,而粉末高速钢有ASP23、ASP30、ASP50、ASP60、VIKING、ELMAX等产品。是特殊钢中通过特殊热处理可以获得极高硬度(HRC63~70),,而且在550~600℃仍可保持高硬度(HRC60以上)和高耐磨性的耐热耐磨钢类,其主要用途为制造各种机床的切削工具,也部分用于高载荷模具,航空高温轴承及特殊耐热耐磨零部件等。M4是钼系高速钢,属高碳、高钒粉末高速钢,具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点.易于过热,故应严格控制淬火加热温度,对热处理保护要求较严.由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削较难切削材料的刀具.M4高速钢具有碳化物倾向性较大,故对热处理保护要求较严,适合承受震动和冲击荷载的模具.冷锻模、精冲模、粉末压制模等,剪切机模,添加玻纤之塑料模等。适合承受震动和冲击荷载的模具:深拉模具、冲孔模。金属切割锯刃,冷镦和挤出工具等。

  材质4341钢材特性,在是什么材质 此为二次硬化,这是高速工具钢的重要特性,高速工具钢除了具有高的硬度,耐磨性,红硬性等使用性能外,还具有一定的热塑性,可磨削性等工艺性能,钨系高速工具钢主要合金元素是钨,不含钼或含少量钼,其主要特性是过热敏感性小.

  参考对应钢号美国UNS标准钢号T11304、德国DIN标准材料编号TSP4、美国AISI/SAE标准钢号M4、瑞典一胜百UDDEHOLM标准钢号ASP23。热加工规范开始温度1040~1150℃,终止温度930℃。退火规范温度870~900℃,随炉冷却,退火后硬度223~255HBS。淬火、回火规范预热温度730~850℃,淬火温度盐浴炉1024℃,可控气氛炉1216℃,淬火介质为油、空冷或盐浴,回火温度550℃,回火后硬度66~61HRC。一般含钴高速钢:这类钢是在通用高速钢的基础上加入5%—8%钴,因此显著提高了钢的硬度和耐热性能,韧性较好,应用比较广泛。代表钢号有W6Mo5Cr4-V2Co5(M35),W6Mo5Cr4V2Co8-(M36)和W18Cr4Vco5(T4)。

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