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不同金属材料的切削特性分析

作者:千赢国际  来源:千赢国际  时间:2019-09-28 03:12  点击:


  不同的材料其切削形成与去除特性各不相同,我们怎么来掌握不同材料的特性呢?ISO标准金属材料分为6种不同的类型组,每种类型在可加工性方面都具有独特的特性,本文将分别对它们进行总结。

  - 钢是一种以铁 (Fe) 元素为主要成分的合金。它通过熔炼过程制造而成。

  - 合金钢的碳含量低于1.7%,加入了合金元素,如Ni、Cr、Mo、V、W等。

  材料通常为长切屑材料,能够形成连续、相对均匀的切屑。具体的切屑形式通常取决于碳含量。

  在M组中,大部分应用都属于石油和天然气、管件、法兰、加工行业以及制药行业。

  材料形成不规则的薄片状切屑,与普通钢材相比,其切削力更高。不锈钢有许多种不同的类型。断屑性能 (从容易到几乎无法断屑) 因合金特性和热处理的不同而不同。

  - 铸铁有3种主要类型:灰口铸铁 (GCI)、球墨铸铁 (NCI) 和蠕墨铸铁 (CGI)。

  - Cr (铬)、Mo (钼) 和V (钒) 加入形成碳化物,增加了强度和硬度,但降低了机械加工性。

  材料的切屑成形有所不同,从近似粉末状的切屑到长切屑。加工该材料组所需的功率通常较小。

  注意,灰口铸铁 (通常切屑近似粉末状) 与球墨铸铁之间差别很大,后者的断屑许多时候比较类似于钢。

  - 含近22%硅 (Si) 的有色金属 (Al) 合金组成其中最大的部分。

  虽然每mm3(立方英寸) 需要的功率低,但为获得高金属去除率,仍需要计算所需的最大功率。

  - 更高的合金含量 (钴高于镍) 可确保更好的耐热性、更高的抗拉强度和更高的耐腐蚀性。

  H组中的淬硬钢应用在各种行业,如汽车行业及其分包商,以及机器制造业和模具业务。

  通常是连续的、红光炽热的切屑。这种高温有助于降低kc1值,对于帮助解决应用难题很重要。

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