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温州BM42高速钢t15

作者:千赢国际  来源:千赢国际  时间:2019-09-30 10:26  点击:


  温州BM42高速钢t15 使机械制造加工业的刀具用材有了新的突破,作为一种性能优异的新钢种,逐渐被人们认识,接受和喜爱,正在机械加工业发挥越来越大的作用和贡献,高速工具钢的硬度基本由其含碳量决定,大部分钨,钼,钒及一部分铬和碳相结合.

  1.高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。2.高速钢中碳化物不均匀度对质量影响大,冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求,通常情况下应小于3级。3.用高速钢制造切削工具,除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外,还有一个重要因素是具有红硬性。(红硬性是指刀具在高速切削时,刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。)

  温州BM42高速钢t15 淬火,回火规范预热温度730-850℃,淬火温度盐浴炉1024℃,可控气氛炉1216℃,淬火介质为油,空冷或盐浴,回火温度550℃,回火后硬度66-61HRC,一般含钴高速钢:这类钢是在通用高速钢的基础上加入5%-8%钴.

  对用于取代碳化钨和其它要求高耐磨性材料是佳的选择,是用在切刀片,粉碎机叶片,剪断及剪切之刀口,粉末成型模具及其它要求耐磨之零件,一般建议使用硬度为HRC60-62,CPM10V主要是靠碳化物形成增加耐磨性.

  一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580~650℃,保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点,如钨系高速钢为1210~1240℃,高钼系高速钢为1180~1210℃。淬火后一般需在540~560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢刀具的使用寿命,可对其表面进行强化处理,如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。

  温州BM42高速钢t15 并广泛的应用于螺丝冷镦成型模具,高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过退火,淬火,回火等一系列过程,退火的目的是应力,降低硬度,使显微组织均匀,便于淬火,退火温度一般为860-880℃,为进一步提高硬度和耐磨性.

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