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标准GJB表面硬度HS6…6…2 高速钢w12cr4v5co5

作者:千赢国际  来源:千赢国际  时间:2019-09-30 10:28  点击:


  提高了使用寿命,用途:用于制造各种切削工具,如车,钻头,滚,机用锯条及要求高的模具等,1898年,美国机械与管理工程师泰勒(TaylorF,W,)和冶金学家怀特(WhiteM,)研制发明了高速钢,并作了系统切削试验.

  往往尽可能采用冷却能力较弱的淬火介质,如空冷,油冷或盐浴冷却,为了得到要求的硬度和淬硬层深度,就需要采用淬透性较好的模具钢,淬火温度和热处理变形:为了便于生产,要求模具钢淬火温度范围尽可能放宽一些,是当模具采用火焰加热局部淬火时.

  1.1.镍;能提高钢的强度和韧性,提高淬透性.含量高时,可显著改变钢和合金的一些物理性能,提高钢的抗腐蚀能力.

  1.2.铬;能提高钢的淬透性和耐磨性,能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用.

  1.3.钒;能细化钢的晶粒组织,提高钢的强度,韧性和耐磨性.当它在高温熔入奥氏体时,可增加钢的淬透性;反之,当它在碳化物形态存在时,就会降低它的淬透性

  如车,钻头,滚,机用锯条及要求高的模具等,高速钢是一种复杂的钢种,含量一般在0,70-1,65%之间,含合金元素量较多,总量可达10-25%,按所含合金元素不同可分为:①钨系高速钢(含钨9-18%),②钨钼系高速钢(含钨5-12%,含钼2-6%),③高钼系高速钢(含钨0-2%,含钼5-10%),④钒.

  模具或零件的坯件,更可取得省工,省料和降低生产成本的效果,粉末高速钢的价格虽然高于相同成分的熔铸高速钢,但由于性能优越,使用寿命长,用来制造昂贵的多刃具如拉,齿轮滚,铣等,仍具有显著的经济效益,粉末冶金高速钢之热处理任何一种钢材的使用好坏.

  按含钒量的不同又分一般含钒量(含钒1-2%)和高含钒量(含钒2,5-5%)的高速钢,⑤钴高速钢(含钴5-10%),按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种,①通用型高速钢:主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削具(如钻头.

  1.4.钛:能细化钢的晶粒组织,从而提高钢的强度和韧性.在不锈钢中,钛能消除或减轻钢的晶间腐蚀现象.

  1.5.硅;它可以提高钢的硬度,但是可塑性和韧性下降,电工用的钢中含有一定量的硅,能改善软磁性能.

  1170-1190℃(盐浴炉)或1180-1200℃(箱式炉)加热,油冷,530-550℃回火3次,每次2h,●交货状态:热轧,锻制,冷拉钢棒以退火状态交货,热轧,锻制钢棒以退火+其他加工方法(剥皮,轻拉.

  ③具有热作钢同等的微细组织及高于一般高速钢的韧性,④抗热软化能力高,高温强度也良好,⑤通过特殊熔炼,非金属夹杂物少,均匀性优良,⒉DRM1的用途:①热锻冲头,模具②温锻冲头,模具⒊DRM1的热处理条件:退火:800~880℃缓冷淬火:1100~1140℃油冷或热浴或线℃.

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