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阿米巴经营丨新疆圣雄水泥公司原料车间技改技措降本增效明显

作者:千赢国际  来源:千赢国际  时间:2019-10-25 11:30  点击:


  “圣雄水泥”)紧紧结合中泰集团10月8日扩大会议精神,将现场环境治理与降本增效有机结合,在保证安全生产的前提下,通过小改小革将“阿米巴经营”管理理念渗透在车间管理的方方面面。

  圣雄水泥作为圣雄园区循环经济产业链的末端,承担着园区废渣的处置任务。由于电石渣的吸水性强、易粘复的特性,随着电石渣量的不断增加,在下料口经常堵塞。为保证设备的正常运行和电石渣的正常输送,必须经常对下料口进行清堵。岗位人员不仅工作强度大,还要面对40多摄氏度的高温。长时间的重复敲打造成下料口变形,为后续生产和巡检带来诸多困难,原料车间电石渣中转站成为车间的“老大难”问题。

  自学习借鉴“阿米巴经营”理念以来,公司积极征集合理化建议,领导带领处室专业技术人员现场调研、与车间技术人员现场检测观察、分析讨论,并制定了技改方案。

  原料车间充分利用现场废旧材料,对工艺下料口进行了技术改造。将老式防粘板及钢材混合制下料口更换为使用柔性材料的皮带型下料口,并选择利用废旧皮带作为下料口的改造材料,既降低了改造成本,也达到了改造目的。技改后,清理下料时间大幅下降,不仅消除了安全隐患,还减轻了劳动强度。

  细节决定成败。自公司推行降本增效工作以来,原料车间积极学习,理论结合实际,将技改技措与现场安全生产结合,从现场操作、工艺管控、设备管理等方面着手,对标行业先进,找准问题根源,真正从小处着手,从细处着眼,通过技术攻关、小改小革、节约每一度电、每一张纸、每一滴水等一系列措施,帮助车间解决难点问题,实现降本增效。

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