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泵轴的材质和各部分的尺寸偏差应符合图纸要求轴颈的圆度和圆柱度误差 应不大于 键槽中心线对轴颈中心线mm 歪斜允差不得 键

作者:千赢国际  来源:千赢国际  时间:2019-11-12 08:52  点击:


  泵轴的材质和各部分的尺寸偏差应符合图纸要求轴颈的圆度和圆柱度误差 应不大于 键槽中心线对轴颈中心线mm 歪斜允差不得 键与键槽侧面应紧密配合不允许加垫片 当键槽磨损后 可根据磨损情 况适当加大 加大只能按标准尺寸增大一级。在结构和受力允许时 在键槽的90 120方向上另开键槽。

  泵轴的材质和各部分的尺寸偏差应符合图纸要求轴颈的圆度和圆柱度误差 应不大于 键槽中心线对轴颈中心线mm 歪斜允差不得 键与键槽侧面应紧密配合不允许加垫片 当键槽磨损后 可根据磨损情 况适当加大 加大只能按标准尺寸增大一级。在结构和受力允许时 在键槽的90 120方向上另开键槽。 轴颈磨损后可用电镀或喷镀方法进行修复。 叶轮表面及液体流道内壁应整洁不得有裂纹、粘砂、毛剌等缺陷。 叶轮轴孔与轴配合一般采用H7 h6。 叶轮外径对轴的径向跳圆动应符合下表的规定。叶轮外径 mm 径向跳动允差 mm 50 0550 120 06120 260 新叶轮安装前应做静平衡 静平衡允差按下表规定 超过表中数值时 去重法在叶轮两侧盖板上切削切削厚度不超过壁厚的 切削部位与未切削部位应平滑相接 叶轮外径 mm 允许不平衡重 叶轮外径mm 200 201 300 301 400 401 500 允许不平衡重 滚动轴承的滚子与滚道的内外表面应无坑疤、麻点、腐蚀等缺陷保持架应 完好 接触平滑 转动无杂音。 装配轴承时必须用清洗剂清洗轴承 排除污垢及其它残余物质物质 后涂以润滑脂进行装配轴承安装一般采用热装法 将轴承放在100 120 的机油油浴中加热10 15分钟后进行装配 严禁用火焰直接加热轴承。 拆卸轴承应用专用工具或压力机不得用铁锤直接敲击轴承。 管道泵的装配管道泵的装配顺序与拆卸顺序相反。首先把所有待装的零件擦洗干净 机主轴上装上机械密封安装前可以在机械密封的动、静环配合表面加少量 洁净的透平油或 20 号机油 安装叶轮 用叶轮螺母紧固 注意叶轮前盖板与泵体的间隙 一般为 20 5mm 12螺栓紧固。 6、试车与验收 2用微动方法启动电机检查无异常后再继续试车。 3当泵达到正常转数后逐渐打开泵的出口管道阀门。 电流稳定不超过额定电流。 轴承温度最高不超过75 3验收管道泵检修后达到下列要求时 可以验收 办理交接物续交生产使用。 检修安全注意事项13 管道泵检修前必须办理准于检修的设备交出手续。 管道泵检修前必须切断电源 挂上“禁动牌”标志后方可检修。 凡是在生产现场动火作业必须办理“动火证” 检修工具、拆卸和清洗的零部件要摆放整齐 实行文明施工。 1试车工作要有专人指挥。 2设立明显的试车标志禁止无关人员进入试车现场。 3试车完成后操作者按停车程序关闭好阀门和停止管道泵的运转 操作者应持有本岗位的“安全作业证”。 试车中管道泵应在设计点即额定流量和扬程附近运行严禁缺水运行。 滑片泵简介名称 辅助卸料泵 作用是辅助火车槽罐卸车前 对卸车泵进料管线罐液、卸车后对火车槽罐进行收底。 型号 YQB15 甲醇滑片泵、液氨泵参数 50m电机YB132S 5KW型号意义 YQB 液氨泵 15 额定流量 进出口压差转数780r 温度范围040 工作原理本泵形式为容积式叶片泵 工作靠叶片离心滑动 流量与轴的速度有关 定子内曲面采用国内独创的复合曲线制成 定子与转子、挡板、叶片组成十个密封腔体 由于定子曲面是复合曲线、当转子转动时 进口腔体容积逐渐增大并形成负压产生吸力 从而将油吸入 当转子旋转一定角度后 容积截面逐渐减小 从而将油压出 在吸油腔与压油腔之间有一封油块 把吸油腔与压油腔隔开 叶片靠离心力和两挡板结构 从而与定子内曲面紧密结合 使泵在额定状态下正常运行与工作。 构造简介图示 14 滑片泵整机 电源接线叶片3 轴承5皮带轮6 机械密封7 胶圈3调节螺钉4 弹簧座5 压力弹簧6 装配与拆卸规范16 在泵体内装好连接键键的位置与进口中心线 夹角 再压入定子使定子与泵体中心重合。 将转子轴装入定子内放入叶片。 安装一端机械密封将密封弹簧装入弹簧座上 再装上推环后 一同装入轴上 紧固固定螺母 再将轴封圈装在轴上 然后装上动环 机械密封各部件决不允许有磕碰、毛刺现象。 再将静环和密封圈装入轴架里并一起装到泵体上面用螺栓紧固 除YQB10 其它型号不用静环压板而将防转销子直接镶入轴架内 装配密封部分时 必须注意清洁、干净 严禁冲击撬动 勿擦伤、碰伤 并保护配合表面的光洁度 所属机械密封配合装配时均涂抹少量透明机油 紧固螺钉时要对称进行 避免偏斜造成内部干涉。 装入轴承涂二硫化钼润滑脂。 10 将黄油脂装在压盖上 然后用紧固螺钉固定于轴架上 端面垫用0 2厚度青壳纸。 11 装配调压阀里面合件 用紧固螺钉阀盖后拧紧螺帽。 12 装好两接管。 13 安装皮带轮 打入连接键 14 装三角皮带。 15 滑片泵部件拆卸与装配规范相反进行 特别注意保护机械密封 如只更换内部件 装配顺序10和11可不进行。 性能Y型离心油泵适合于输送温度为—45 400 不含固体颗粒的石油产品或其它类似的化工介质 单级单吸离心泵主要性能为 17 汽蚀余量2900r min 100m3 60m72 37kw Y型离心油泵在输送泵房安装的数台Y型离心油泵 主要用于输送液体化工品、油品等物料。 2、结构 Y型单级离心泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴和托架等部件组成 单吸泵的叶轮安装在轴端呈悬臂式 轴线端面进水 排出口与泵的轴线垂直 电动机通过联轴器直接驱动泵。 结构说明Y型油泵为卧式结构 有单级悬臂式、两级悬臂式、两级两端支撑式三种 泵的进出口法兰均为垂直向上 双级泵有级间隔板将两叶轮隔开 叶轮采取背靠背布置方式 泵壳体主要由泵体、泵盖组成 承受全部工作压力 并和支架等零件共同承受介质温度引起的热负荷。轴向力 单级泵的轴向力由叶轮上的平衡孔卸压平衡 双级泵的轴向力由叶轮背靠背的布置来抵消 滚动轴承安装在托架内 由稀油润滑 可承受部分轴向力 托架设有水冷室 必要时可对轴承进行冷却 两级两端支撑式基本结构与两级悬臂式相同 主要区别为两级两端支撑式泵泵轴穿过叶轮 转子由布置在两端的轴承支撑 泵轴两端都装有机械密封 在泵体、泵盖和叶轮上分别装有可以更换的密封环 轴封采用标准的机械密封 若使用无特 18 殊要求 可采用103型单端面非平衡型机械密封或109型单端面平衡型机械密封 符合JB1472—75设计规范 配对材料按油类考虑。 4、主要零件材料 零件名称 叶轮密封环密封 轴套 20200 不耐硫腐蚀 HT250 HT200 40Cr HT250 45 45 45400 不耐硫腐蚀 ZG230 450 ZG230 450 40Cr 45 45 35CrMo 45400 耐硫腐蚀 ZGCr5Mo ZG1Cr13 3Cr13 45 3Cr13 3Cr13 Y型离心油泵结构图19 完好标准零部件完好标准 压力表、电流表等仪表齐全、灵敏量程符合规定 并定期校验。 泵体及附属阀门、管件、管线油漆完整标志明显。 基础及底座完整、坚固。运行性能完好标准 油路畅通润滑良好 实行“五定”、“三级过滤” 运转正常无异常振动、杂音等现象。 压力、流量平稳各部温度正常 电流稳定。 能达到铭牌出力或额定能力。技术资料完好标准 设备档案齐全数据准确可靠 包括 设备缺陷及事故情况记录。设备及环境完好标准 设备清洁外表无尘灰、油垢。 基础及底座整洁表面及周围无积水、废液 环境整齐、清洁。 填料密封介质为水时 初期每分钟不多于20滴 末期每分钟不多于40滴 其他液体 每分钟不多于15滴 机械密封 初期应无泄漏 末期每 20 分钟不超过5滴。 设备的维护日常维护 严格按操作规程程序启动、运转与停车并做好运行记录。 新换轴承后运行100小时应清洗换油 以后每运行1000 1500小时换油一次 油脂每运行 小时换油。 经常检查轴承温度应不高于环境温度 轴承的最高温度 滚动轴承不得超过 滑动轴承不得超过 经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定设备运转有无异常声响或振动 发现问题及时处理。 经常保持泵及周围环境整洁及时消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。 维修人员应定时上岗检查设备并及时处理所发现的问题。 在泵所处环境温度较低情况下泵停用时 检修周期和检修内容检修周期 小修为3个月 中修为12个月 大修为36个月。 检修内容 小修 检修填料密封更换填料。 检查与调整联轴器的同轴度及轴向间隙更换联轴器的易损件。 检查轴承及油路更换润滑油 根据磨损情况压紧填料或检修机械密封对填料密封可以更换部分或全部填料

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